Parliamo ora del tubo di riscaldamento alogenato da 2000 W. Se si devono gestire carichi termici elevati, è necessario utilizzare un dispositivo in grado di fornire un calore intenso e rapido. È proprio per questo che vengono utilizzati questi tubi alogenati da 2000 W. In pratica, il filamento di tungsteno è racchiuso all’interno di un rivestimento in quarzo, riempito con una miscela specifica di gas alogenati. Perché il gas? Perché impedisce al filamento di evaporare troppo velocemente, così il tubo può funzionare per più tempo. **Un avvertimento riguardo alla potenza:**2000 W è una potenza molto elevata. Di solito li consigliamo per applicazioni in cui è necessario aumentare rapidamente la temperatura. Tuttavia, bisogna assicurarsi che i cavi elettrici e l’alimentazione siano in grado di gestire tale carico. Se i tubi vengono disposti troppo vicini l’uno all’altro, il calore diventa estremo. Se i ventilatori di raffreddamento o i sistemi di raffreddamento ad acqua non sono sufficienti, i componenti elettrici potrebbero danneggiarsi. Non trascurate il sistema di raffreddamento! **Dettagli tecnici:**Utilizziamo vetro di quarzo, poiché permette alle radiazioni infrarosse di passare senza assorbire il calore. Per quanto riguarda i connettori, utilizziamo quelli standard come R7s o SK15. In questo modo, i tubi possono essere collegati facilmente alla maggior parte dei forni industriali. Inoltre, il ciclo di funzionamento alogenato garantisce che il tungsteno venga continuamente rilasciato sul filamento, mantenendo così costante l’output termico nel tempo. Nessuna diminuzione nell’efficienza. **Utilizzo su pavimento:**Si trovano ovunque: nella produzione di bottiglie in PET, nella saldatura del plastico, ecc. Le radiazioni a onde corte penetrano nel materiale molto più velocemente rispetto al metodo tradizionale di riscaldamento. Tuttavia, è importante regolare correttamente la distanza tra i tubi. Se i tubi sono troppo vicini, il materiale potrebbe bruciarsi; se sono troppo lontani, si spreca energia e l’efficienza diminuisce. Il mio consiglio migliore è utilizzare un controllore PID per regolare la potenza. In questo modo, il filamento non supererà mai i limiti termici, evitando così danni ai componenti elettrici. È un piccolo passo che permette di evitare molte frustrazioni.