Machine à bouteilles automatique avec lampe halogène infrarouge pour un chauffage rapide

Machine à bouteilles automatique avec lampe halogène infrarouge pour un chauffage rapide

Comment bien utiliser les bouteilles en PET : le secret réside dans la chaleur
Si vous utilisez une machine à souffler des bouteilles automatique, vous connaissez bien le problème : il faut que les préforms en PET soient suffisamment ramollies pour être utilisées dès qu’elles entrent dans le moule de soufflage. C’est là que nos lampes halogènes à ondes courtes interviennent. Elles ne se contentent pas de « réchauffer » le plastique ; elles lui transmettent une énergie thermique importante, ce qui permet au matériau d’atteindre sa température de transition vitreuse en quelques secondes à peine.

L’importance de la puissance
Pour maintenir un rythme de production élevé, il est nécessaire d’avoir une forte quantité de chaleur. Nous utilisons donc des tubes à haute puissance, car ils permettent d’obtenir une grande densité thermique par centimètre carré. Généralement, on travaille avec des tensions de 230 V ou 400 V. L’avantage, c’est que l’on peut augmenter la vitesse de production sans avoir besoin de construire un four colossal. Mais attention : les câbles et les alimentations électriques doivent être suffisamment solides. Sinon, il y aura des pertes de tension. Et cela entraîne une distribution inégale de la chaleur, ce qui est un véritable problème pour le contrôle qualité.

Conçues pour durer (et faciles à réparer)
Nos fibres de tungstène sont placées dans du verre de quartz de haute pureté. Pourquoi ? Parce que ce matériau ne se déforme pas lorsqu’il fait très chaud. De plus, nous utilisons des connecteurs R7 ou SK15. Ce sont des standards industriels, car ils permettent un remplacement simple. Si une lampe s’éteint, il suffit de la remplacer. Pas besoin de passer l’après-midi à rebrancher tout le système. De plus, certaines de nos lampes disposent d’un revêtement spécial qui dirige la chaleur vers le PET, plutôt que de la laisser s’échapper vers le châssis de la machine. C’est beaucoup plus efficace.

Les compromis à connaître
Les lampes à ondes courtes sont incroyablement rapides, mais elles génèrent aussi beaucoup de chaleur. Si les ventilateurs de refroidissement ne fonctionnent pas correctement, le châssis du four va surchauffer. Cela signifie que les fibres de tungstène brûleront bien avant leur durée de vie normale. Un conseil : veillez à bien entretenir vos réflecteurs. S’ils se salissent ou s’oxydent, ils ne peuvent plus diriger correctement la chaleur. Vous devrez alors augmenter la puissance pour maintenir un rythme de production stable, ce qui mettra une pression considérable sur les lampes. En les maintenant propres, vos équipements dureront beaucoup plus longtemps.