Cámaras de pulverización lámparas cálidas halógeno

Cámaras de pulverización lámparas cálidas halógeno

Cómo hacer que la pintura se seque más rápido con lámparas de onda corta halógenas
Si trabaja en una cabina de pintado, seguramente conoce los problemas que surgen. Es necesario que los disolventes se evaporen rápidamente y que la capa de pintura se seque cuanto antes. Pero no se puede calentar toda la habitación con calor excesivo, ya que eso podría dañar la pieza en sí.

Aquí es donde entran en juego las lámparas de onda corta infrarroja halógenas. En lugar de perder tiempo calentando el aire alrededor de la pieza, estas lámparas envían energía directamente hacia la capa de pintura. Es una forma mucho más eficiente de proceder.

La potencia necesaria
Para que las piezas se sequen en cuestión de segundos, se necesita mucha potencia. Por lo general, configuramos estas lámparas según el espacio disponible. Para una cabina más pequeña, suele ser suficiente un sistema de 230V. Pero si se trata de una línea industrial de gran tamaño, entonces se utiliza un sistema de 400V. Esto reduce el consumo de corriente y evita que sea necesario usar cables demasiado gruesos.

Cuando se utilizan 2000W o más a través de un tubo corto, las cosas se calientan rápidamente. Un consejo útil: asegúrese de que sus reflectores estén hechos de aluminio pulido. De lo contrario, estaría pagando por calentar las paredes de la cabina en lugar de la pieza que está pintando.

Por qué es importante el cuarzo
Utilizamos vidrio de cuarzo de alta pureza en estas lámparas por una razón simple: no se agrieta. Estas lámparas se encienden y apagan constantemente, y ese tipo de cambios térmicos harían que el vidrio normal se rompiera. Dentro de las lámparas, introducimos gas halógeno. Esto evita que el filamento de tungsteno se evapore y obstruya el vidrio. Sin esto, la lámpara se apagaría rápidamente y perderíamos su capacidad de generar calor.

En cuanto al cableado, preferimos usar conectores R7s o SK15. Son simples, estándar y permiten reemplazar la lámpara dañada sin tener que rediseñar todo el sistema de cableado. Es una solución rápida que mantiene la línea de producción en funcionamiento.

Algunas cosas a tener en cuenta
La ventaja de las lámparas de onda corta es que alcanzan su temperatura máxima casi al instante. Esa velocidad es excelente para acortar tiempos de procesamiento, pero es difícil para los interruptores eléctricos. Si se utiliza un interruptor básico, el aumento repentino de corriente puede causar que los fusibles se quemen o que los contactos se fundan. Sería mejor utilizar un controlador SCR o un relé de arranque suave para evitar esto.

También hay que prestar atención a la distancia entre la lámpara y la pieza. Si la lámpara está demasiado cerca, se puede quemar la capa transparente de la pintura antes incluso de darse cuenta de lo que ha pasado. Un poco de espacio adicional hace toda la diferencia.