Wie man die Trocknungszeit des Anstrichs mit Halogen-Strahlungsleuchten verkürzt
Wenn Sie eine Spritzkabine betreiben, kennen Sie das Problem: Man muss die Lösungsmittel schnell verdunsten lassen und den Anstrich schnell trocknen lassen. Doch man kann nicht einfach den gesamten Raum mit Wärme überfluten – sonst verformt sich das Werkstück selbst.
Daher kommen Halogen-Strahlungsleuchten ins Spiel. Anstatt Zeit damit zu verschwenden, die Luft um das Werkstück zu erhitzen, strahlen diese Leuchten Energie direkt in die Lackschicht ab. Das ist eine viel effektivere Methode.
Die Leistungsfähigkeit der Leuchten
Um die Werkstücke in Sekundenschnelle trocknen zu können, braucht man eine hohe Leistung. Wir regulieren die Leistung entsprechend der verwendeten Fläche. Für kleinere Kabinen reicht meist eine 230-Volt-Anlage aus. Bei großen industriellen Anlagen verwenden wir hingegen 400 Volt. Dadurch bleibt der Stromverbrauch niedrig – man muss keine besonders dicken Kabel verwenden.
Wenn man 2000 Watt oder mehr durch einen kurzen Schlauch leitet, wird es sehr heiß – sehr schnell.
Ein praktischer Tipp: Stellen Sie sicher, dass die Reflektoren aus poliertem Aluminium bestehen. Andernfalls heizen Sie im Grunde die Wände der Kabine statt des Werkstücks auf.
Warum Quarz wichtig ist
Wir verwenden für diese Leuchten hochreines Quarzglas – aus einem einfachen Grund: Es bricht nicht. Diese Leuchten schalten ständig ein und aus – solche Temperaturschwankungen würden normales Glas zerstören. Im Inneren der Leuchten befindet sich Halogengas. Dadurch verhindert man, dass das Wolframfilament verdampft und das Glas verunreinigt wird. Ohne dieses Gas würde die Leuchte schnell schwächer werden – und man würde die Wärme nicht mehr erhalten.
Was die Verkabelung angeht, verwenden wir R7s- oder SK15-Stecker. Sie sind einfach, Standard und ermöglichen es, defekte Leuchten ohne Umbau des ganzen Systems auszutauschen. So bleibt die Produktion ungestört.
Einige Dinge, auf die man achten sollte
Halogen-Strahlungsleuchten erreichen ihre maximale Temperatur fast sofort. Das ist zwar gut für die Produktionsgeschwindigkeit – doch es belastet die Schalter stark. Wenn man einfach nur einen normalen Schalter verwendet, kann der Anfangsschub an Strom die Sicherungen durchbrennen oder die Kontakte zusammenwachsen lassen. Man sollte daher einen SCR-Controller oder einen sanften Startrelais verwenden, um dies zu vermeiden.
Achten Sie auch auf die Entfernung zwischen der Leuchte und dem Werkstück. Wenn die Leuchte zu nahe am Werkstück ist, kann die klare Schicht bereits vorher verbrannt werden – bevor man überhaupt etwas bemerkt. Ein wenig Abstand hilft dabei.