শুধুমাত্র IR এলিমেন্টগুলো পরিবর্তন করেই কি আসলে ২০% শক্তি খরচ কমানো সম্ভব?
যদি আপনি বেশিরভাগ প্লাস্টিক প্রক্রিয়াকরণ কারখানা ঘুরে দেখেন, তাহলে দেখবেন যে সেখানে পুরানো হিটিং সিস্টেম রয়েছে; এগুলো আসলে বিদ্যুৎ অপচয়ের কারণ হয়।
যখন লোকেরা জিজ্ঞাসা করে যে বর্জ্যটা কোথায় যায়, তখন তারা সাধারণত ইনসুলেশনকেই দায়ী করে। কিন্তু আসলে দোষটা হলো হিটিং এলিমেন্টগুলোই। আমাকে প্রায়ই জিজ্ঞাসা করা হয়: “আমি কি শুধুমাত্র নতুন ইনফ্রারেড ল্যাম্প ব্যবহার করেই ২০% বিদ্যুৎ খরচ কমাতে পারি?”
সংক্ষেপে উত্তর হলো হ্যাঁ। কিন্তু এর জন্য কিছু শর্ত রয়েছে।
এটা আসলে কীভাবে কাজ করে?
বেশিরভাগ পুরানো হিটিং সিস্টেমে পুরানো ধরনের টিউব ব্যবহৃত হয়; এগুলো প্লাস্টিক গরম হওয়ার আগেই চারপাশের বাতাসকে গরম করে দেয়। এটা অকার্যকর।
আমরা সেগুলোর জায়গায় উচ্চ-ঘনত্বযুক্ত মিডিয়াম/শর্ট-ওয়েভ এলিমেন্ট ব্যবহার করি। এগুলো পুরো ঘরকে গরম না করে সরাসরি প্লাস্টিককে গরম করে। এতে টানেলের দেয়ালগুলো গরম হওয়ার ঝামেলা থাকে না; বরং শক্তিটা ঠিক যেখানে দরকার সেখানেই যায়—অর্থাৎ পণ্যের মধ্যে।
এর ফলে পণ্যটি দ্রুত সঠিক তাপমাত্রায় পৌঁছায়; ফলে হিটারগুলো খুব কম সময় চালু থাকে।
কিন্তু শুধুমাত্র “ল্যাম্প পরিবর্তন” করেই হবে না।
২০% শক্তি খরচ কমানোর জন্য আপনাকে আপনার কারখানার গতির জন্য সঠিক ওয়াটেজ ও ভোল্টেজ ব্যবহার করতে হবে। যদি সময় বাঁচানোর জন্য খুব বেশি শক্তি ব্যবহার করা হয়, তাহলে প্লাস্টিকের পৃষ্ঠটি পুড়ে যাবে। এখানে কত শক্তি ব্যবহার করতে হবে এবং কনভেয়রটি কত দ্রুত চলছে তার মধ্যে ভারসাম্য রাখা দরকার।
আর এটাই হলো সেই বিষয়টি, যা সবাই ভুলে যায়—রিফ্লেক্টরগুলো।
পুরানো, অক্সিডাইজড রিফ্লেক্টরগুলোতে নতুন ল্যাম্প ব্যবহার করা মোটেও কার্যকর নয়। রিফ্লেক্টরগুলোকে পরিষ্কার রাখা দরকার, যাতে শক্তিটা ঠিকভাবে পণ্যের দিকে ফিরে আসে। নইলে শুধুমাত্র ছাদটাই গরম হবে।
আর্থিক দিকটি…
সবচেয়ে ভালো ব্যাপার হলো, এটা “গ্রিন ফাইন্যান্স” ধারার অন্তর্গত; কারণ এর ফলাফল প্রমাণ করা যায়। আপনাকে অনুমান করার দরকার নেই; শুধুমাত্র মিটারের পাঠ দেখলেই হবে।
যেহেতু আপনাকে পুরো টানেলটি ভেঙে পুনর্নির্মাণ করার দরকার নেই, তাই প্রাথমিক খরচও কম। আপনি কোনো ঝামেলা ছাড়াই অর্থ সাশ্রয় করতে পারেন। এটা সত্যিই একটি লাভজনক সিদ্ধান্ত।